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          在四川水泥攪拌站常見問題與維修方法

          所屬分類:公司新聞    發布時間: 2021-12-07    作者:admin
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          我國經濟正緊跟時代發展而出現欣欣向榮的局面,與之而來的是帶動國民支柱產業之一建筑行業的蓬勃發展。在建筑產業中,混凝土由于是建筑、高速鐵路、公路樁基底板等的基本材料,其強度和質量都必須達到相當高的標準。工地現場中用來就地對水泥混凝土進行水泥攪拌站常會出現各種類型的故障,施工管理人員有責任對設備進行必要的日常維護和及時檢修, 確保故障能得到預防或及時解決,不會危害到工地現場的安全施工,同時設備完好率得到提升,可以有效地保障混凝土質量。

          四川水泥攪拌站

          (一)混凝土拌和站常見故障

          通常情況下拌和站的常見故障分為攪拌主機系統故障、卷揚系統故障、電氣控制設備故障、儲料倉故障、計量系統故障等。

          (1)攪拌主機系統故障

          水泥混凝土拌和站攪拌主機系統由傳動裝置、主機蓋、攪拌罐等組成。常見故障有:主機卸料門關不嚴,出現漏漿現象;傳動裝置的皮帶斷裂;油泵不供油;攪拌主機啟動困難或無法啟動等。具體故障原因也是多種多樣,分別有:氣動電磁閥故障;氣缸漏氣;關開門位置傳感器位置不合適或者損壞;電路中中間繼電器故障;控制線路中串聯接觸器常開點接觸不良;卸料門擋板下面殘余混凝土未清理干凈等。

          (2)卷揚系統故障

          水泥混凝土拌和站的卷揚系統包括斜皮帶、平皮帶、托輥、立輥等組成,常見故障有:皮帶磨損嚴重,跑偏;平皮帶電機不啟動等。在卷揚機上表現為拌和站上料斗下降到料坑底部后,沒有停止,卷揚機繼續運轉,造成料斗上沖至軌道頂部,直到斷路器起作用,卷揚機停止,造成鋼絲繩拉毛、卷揚機端蓋拉壞、滑輪及鋼絲繩卡子弄壞;拌和站新安裝后,提升料斗只有上升,而無下降動作;拌和站料斗在提升過程中突然脫軌,檢查發現料斗滾輪軸端卡簧折斷,造成滾輪脫出,從而造成脫軌現象的發生等。

          (3)電氣控制設備故障

          水泥混凝土拌和站的電氣控制設備包括微機控制系統和強電控制系統。微機控制系統具有信號檢測、數據處理、人機對話等功能,并具有很強的抗干擾能力。強電控制系統有電氣柜和操作臺兩部分。電氣控制設備常見故障有:卸混凝土或卸料時,手動控制有動作,自動控制無動作(具體表現為自動的啟動或停止按鈕故障或控制線路中的接觸器常開點接觸不良);控制回路電源變壓器故障;控制回路漏電保護器動作或者損壞;電源控制鑰匙開關未于電源接通位置或觸點故障等。

          (4)儲料倉故障

          水泥混凝土拌和站的儲料倉包括螺旋輸送機、除塵裝置、上料管道以及罐體等組成,其常見故障有:上料時,發現上料困難或罐車;上料壓力表壓力急劇升高。上料裝置的故障水泥上料裝置故障多發于陰雨季節,由于天氣潮濕,上料輸送裝置連續工作等原因,導致上料輸送管內部水泥凝固,阻塞了上料管,嚴重時引起上料機故障。另外,上料系統的安裝傾角也對系統性能有著重要影響。卸料裝置的故障不多見,出現原因多為元件故障,譬如水泥卸料裝置的門無法打開,可能是汽缸超期使用而發生了老化和漏氣等情況,導致卸料裝置的門無法打開。

          (4)計量系統故障

          水泥混凝土拌和站的計量系統包括計量秤、數據采集裝置、信號處理裝置等構成,其常見故障有:配料秤的誤差變大和性能改變;配料計量裝置開機時運行燈不亮;配料機故障是拌和站配料計量系統的常見故障之一,主要表現有配料的設定值與稱重的顯示值不相符合,甚至相差很大。引起配料機故障帶來誤差的原因主要有:秤斗被卡??;配料機參數設置不合理;設定的物料值不符合實際情況;配料機內部結構不合理等。除了計量系統自身故障外,人為因素也可帶來計量故障。常見的情況有:疏忽大意,未正確使用計量儀器;陰雨天氣,未能及時清掃和處理凝固的混凝土,導致料斗卡滯;對物料的落差值進行人為修正時,設置的落差值存在較大偏差;卸料時,未能考慮到會有濕料粘在料斗上,未人為附加一個初始值誤差,帶來計量的總體誤差等。

          (二)混凝土拌和站故障解決措施

          (1)攪拌主機系統故障解決措施

          針對漏漿現象常用解決方法有:檢修電磁閥閥體,必要時進行更換;檢修氣缸;調整或更換位置傳感器;更換中間繼電器;修復或更換常開點;關閉電源,清理干凈殘余的混凝土。針對皮帶斷裂現象解決方法:清除卡住的物體后更換一組相應的皮帶;更換同一組相同的皮帶,調整受力情況;更換同一組皮帶,調整受力情況。

          針對油泵不供油現象解決方法:檢修油泵;向油泵中加入相應型號的潤滑油脂;查找卡滯原因,檢修分配閥。針對攪拌主機啟動故障現象解決

          方法:排除攪拌葉片與襯板之間卡住的石子;調整熱繼電器整定電流值,使其等于或略大于電機的1H;關閉檢修門;檢修或更換安全限位。

          (2)卷揚系統故障解決措施

          針對皮帶老化斷裂現象,常用解決措施有:更換皮帶;檢修托輥,主要是托輥里面的軸承容易損壞,必要時進行更換;檢修電機兩端的軸承套件;重新調整,使料倉的卸料點在皮帶的中心線上;重新調整托輥的角度以及“調整螺絲”。

          針對平皮帶電機不啟動現象,常用解決措施有:修復或更換故障按鈕;先啟動斜皮帶機;檢查拉繩開關;提高電壓;修復或更換常開點。

          針對料斗動作故障現象,常用解決措施有:提升料斗的維修:料斗要經常清理,防止物料凝結,造成斗門不能正常關閉,從而滾輪與軌道不能很好貼合,造成滾輪懸空現象的發生;發現變形后及時校正,料斗滾輪要經常潤滑檢查,防止滾輪組件損壞,過度磨損及軸承燒蝕的滾輪要及時更換,防止脫軌現象的發生。

          針對料斗脫軌現象,常用解決措施有:對鋼絲繩與滑輪進行潤滑與保養。拌和站鋼絲繩與滑輪的保養非常重要,很多安全事故的發生都與鋼絲繩的保養不當有關,鋼絲繩應當經常潤滑,司機應謹慎操作,密切注意鋼絲繩單位截面內的斷絲數量,達到報廢標準的立即更換,損壞的滑輪與繩卡必須更換,以免造成安全事故的發生。

          (3)電氣控制設備故障解決措施

          針對卸混凝土時自動控制無動作現象,常用解決措施有:修復或更換故障按鈕;修復或更換接觸器的常開點。針對控制回路無電源現象,常用解決措施有:檢查控制回路電源變壓器的輸入、輸出電壓;檢查控制回路有無漏電之處或者檢查漏電保護器的輸入輸出電壓;檢查開關的位置及其接觸的通斷情況。

          (4)儲料倉故障解決措施

          針對上料系統的安裝傾角這一對系統性能有著重要影響的參數,應確保角度小于等于45°,一般的安全角度為40°左右。

          針對上料裝置內部水泥凝固產生故障的現象,常用解決措施有:檢查電動機的線圈檢查是否已經燒壞,同時打開輸送管,若內部水泥凝固并且未得到及時處理,損壞密封管,導致了由管道卡滯導致的電機損壞,則需要將電機維修,凝固水泥處理和清空后,再恢復供料,這樣便可有效解決上料機故障。

          針對水泥卸料裝置的門無法打開的現象,常用解決方法是先檢查電磁閥元件,若接線都正常,可排除是氣路的問題,否則就需要檢修氣路;再檢查是否是汽缸超期使用,而發生了老化和漏氣等情況,導致卸料裝置的門無法打開,若是則需要更換汽缸。

          (5)計量系統故障解決措

          施針對計量秤、重力傳感器失效或未調整好,以及拌和站的計量誤差補償功能不能實現的現象,常用解決措施有:定期找計量局的技術人員對計量秤進行校核,檢修重力傳感器,必要時進行更換,調整四個重力傳感器的調整螺母;盡量讓拌和站進行連續生產作業。

          針對混凝土拌和站控制系統出現開機黑屏現象,常用解決措施有:維護人員及時檢查線路通訊系統,黑屏可能是由通訊線路斷線導致,維護人員結合實際情況排除故障,更換相應損壞器件即可。

          針對人為因素導致計量故障現象,常用解決措施為:提高計量人員的工作素質,定期考核計量人員工作能力,定期舉辦交流會和講座以培養計量人員的責任心等。由于混凝土拌和站配料計量是一個復雜的系統,涉及多個環節,需要配料計量人員具有良好的耐心和責任心,及時發現和糾正配料計量的誤差,確保計量的準確性。

          (6)負壓故障解決措施

          針對負壓不正?,F象,常用解決措施有:檢查引風機風門有無動作,旋轉風門到手輪,看風門開啟情況,檢查是否風門軸承損壞或風門葉板卡死,若手動能打開,則電動執行上有故障或執行機構本身存在問題,進行檢查排除即可。

          四川水泥攪拌站

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